QABP變頻電機技術特性

QABP系列是M2QA的派系。為了能實現(xiàn)1：10及以上的恒轉矩調速，采用獨立供電的軸流風機對電機表面強迫冷卻；低速運轉平穩(wěn)，無轉速脈動，通過變頻器在較小起動電流下能獲得較高的起動轉矩；電壓不變而升高頻率，能實現(xiàn)2：1的恒功率調速。電機與一般變頻器組成的開環(huán)系統(tǒng)，安裝光電編碼器能與矢量控制型變頻器組成高精度的閉環(huán)系統(tǒng)。QABP廣泛應用于冶金、輕工、紡織、化工、機床等行業(yè)。變頻電機由于采用了PWM（Pulse Width Modulation)逆變器供電，對電機施加了高達20kz的載波脈沖影響，使得繞組及軸承油脂加速早期老化。所以變頻電機的關鍵問題就圍繞絕緣結構的可靠性和防止軸承油脂的破壞而展。
                                    
·由于變頻器輸出阻抗不可能與電機阻抗相匹配，因而導致在變頻器每個輸出脈沖的前沿產生了尖峰高壓達1200V（dV/dt），如果電機工況惡劣、負載突變劇烈，那么dI/dt也將產生過壓，一旦在線圈之間及線圈和鐵芯之間的條件滿足起暈電壓要求便產生電暈。電暈在絕緣結構內的微細空隙間或氣泡中進行放電，連續(xù)不斷的脈沖高壓沖擊使絕緣加速老化直至損壞。所以選擇能承受高壓脈沖的漆包線、絕緣漆、浸漆、干燥工藝是重點。

·美國Phelps Dodge公司生產的QS線（Quantum Shielc）就是按IEC62068標準，適用于變頻電機的漆包線。它由三層復合漆膜組成防護，而國產線漆膜是二層復合膜。經過研究部門和測試中心對各種漆包線的老化試驗測定，QS線的防老化壽命是國產的100倍，所以工況惡劣的變頻電機繞組應選用QS線。

·選用無溶劑絕緣漆浸二次，浸漬要透，充滿間隙，無氣泡，杜絕電暈放電的途徑。可選用的工藝：1 白坯定子在旋轉澆漆的同時繞組通電加熱。2 合理的沉浸加旋轉固化。3 真空浸漆（加壓），真空干燥。

·高壓脈沖電壓傳輸到繞組的開始瞬間有超過75%的電壓降在電機繞組前的第一匝線圈上，所以對這些繞組的絕緣應加強，具體是槽口處、隔相、進出線位置···

·普通電機的軸電壓0.3V左右，而變頻電機的軸電壓可達6V以上，軸電流通過軸承，會使油脂產生早期老化生成炭狀顆粒，造成軸承損壞，甚至電機燒毀。

    為此，

1 H280以上電機的后軸承采用絕緣軸承或軸承和軸承室間絕緣處理。

2 增加軸承和軸承室配合處的磁阻。

3 電磁設計要盡量考慮場路和磁路的三相平衡，消除另序分量電壓。

4 選用耐高頻脈沖的軸承油脂。

發(fā)布于2017-07-10

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